1. Vështrim i përgjithshëm dhe qëllimi kryesor i veglës së makinës
Y3150Makinë për prerjen e ingranazheve CNCpërdor metodën e gjenerimit për të përpunuar ingranazhe të ndryshme të drejta, ingranazhe spirale, ingranazhe me krimba, ingranazhe të vogla konike, ingranazhe të daulleve dhe spina përmes kutisë së marsheve elektronike. Makina është e aplikueshme për përpunimin e ingranazheve në miniera, anije, makineri ngritëse, metalurgji, ashensorë, makineri të naftës, pajisje për prodhimin e energjisë, makineri inxhinierike dhe industri të tjera.
Kjo vegël makine miraton sistemin e posaçëm të kontrollit numerik të makinës së prerjes së ingranazheve Guangzhou CNC GSK218MC-H (sisteme të tjera kontrolli numerik të importuar ose vendas mund të përdoren gjithashtu sipas kërkesave të porosisë së përdoruesit), me lidhje me katër boshte.
Ky mjet makinerie përdor kutinë elektronike të marsheve (EGB) për të realizuar ndarjen e marsheve dhe lëvizjen e kompensimit diferencial, dhe mund të realizojë programimin e parametrave në vend të kutisë tradicionale të transmisionit dhe kutisë së furnizimit, pa ndarje marshi, diferencial dhe ingranazhe ndryshimi të furnizimit, duke reduktuar llogaritjen dhe instalimin e lodhshëm.
Ky mjet makinerie mund të përdorë pianurat me shpejtësi të lartë me shumë koka për prerje efikase dhe të fuqishme të marsheve, dhe efikasiteti i përpunimit është 2 ~ 5 herë më i lartë se ai i makinerive të zakonshme të prerjes së marsheve të të njëjtit specifikim.
Ky mjet makinerie ka funksionin e diagnostikimit të defekteve, i cili është i përshtatshëm për zgjidhjen e problemeve dhe redukton kohën e gatishmërisë së mirëmbajtjes.
Për shkak se rruga e transmetimit është shkurtuar, gabimi i zinxhirit të transmetimit zvogëlohet. Sipas modulit të madh dhe të vogël të ingranazhit të përpunuar, ai mund të ushqehet një herë ose më shumë herë. Me kusht që të përdoret pianurja e dyfishtë A, materiali i pjesës së punës që do të përpunohet dhe procedurat e funksionimit të procesit janë të arsyeshme, saktësia e përpunimit të përfundimit mund të arrijë nivelin 7 të saktësisë së GB/T10095-2001 Precision of Involute Ingranazhet cilindrike.
Ky mjet makinerie ka avantazhe më të mëdha se makina e zakonshme e prerjes së ingranazheve që përdoret aktualisht në tregun vendas. Së pari, saktësia e ingranazheve të përpunuara është e lartë, gjë që mund të zvogëlojë përpunimin e makinës së rruajtjes së ingranazheve; Së dyti, mjeti i makinës mund të cikëlojë automatikisht përpunimin, i cili jo vetëm që kursen kohë, por gjithashtu një person mund të përdorë dy ose tre vegla makinerie në të njëjtën kohë, gjë që kursen shumë fuqinë punëtore dhe zvogëlon intensitetin e punës së operatorëve; Për shkak të funksionimit të programimit të drejtpërdrejtë dhe programimit të thjeshtë, në të kaluarën, makina e zakonshme hobbing kishte nevojë për operatorë me arsim të lartë gjatë përpunimit të ingranazheve spirale dhe kryesore. Në makinën e prerjes së ingranazheve me katër boshte, personeli i zakonshëm mund të vendosë drejtpërdrejt parametrat e vizatimit. Niveli i punës është relativisht i ulët dhe rekrutimi i përdoruesve është i përshtatshëm.
Model | YK3150 |
Diametri maksimal i pjesës së punës | Me kolonë të pasme 415mm |
Pa kolonë të pasme 550 mm | |
Moduli maksimal | 8 mm |
Gjerësia maksimale e përpunimit | 250 mm |
Minim i përpunimit nr. të dhëmbëve | 6 |
Maks. udhëtim vertikal i mbajtësit të veglave | 300 mm |
Këndi maksimal i rrotullimit të mbajtësit të veglave | ±45° |
Dimensionet maksimale të ngarkimit të veglave (diametri × gjatësia) | 160 × 160 mm |
Taper boshti | Morse 5 |
Diametri i arbor prerës | Ф22/Ф27/Ф32mm |
Diametri i tavolinës së punës | 520 mm |
Vrima e tryezës së punës | 80 mm |
Distanca midis vijës së boshtit të mjetit dhe faqes së tryezës së punës | 225-525 mm |
Distanca midis linjës së boshtit të mjetit dhe boshtit rrotullues të tryezës së punës | 30-330 mm |
Distanca midis mbështetëses së shpinës nën fytyrë dhe fytyrës së tryezës së punës | 400-800 mm |
Maks. distanca boshtore e vargut të mjetit | 55 mm (Zhvendosja manuale e veglave) |
Raporti i shpejtësisë së transmetimit të boshtit të pianurës | 15:68 |
Seria e shpejtësisë së gishtit dhe diapazoni i shpejtësisë | 40~330 r/min(E ndryshueshme) |
Raporti i shpejtësisë dhe hapit të vidës së transmetimit të ushqimit boshtor dhe radial | 1:7,10 mm |
Seritë e ushqimit aksial dhe diapazonit të ushqimit | 0.4~4 mm/r(E ndryshueshme) |
Shpejtësia e lëvizjes së shpejtë aksiale | 20-2000 mm/min, në përgjithësi jo më shumë se 500 mm/min |
Shpejtësia radiale e lëvizjes së shpejtë të tavolinës së punës | 20-2000 mm/min,Zakonisht jo më shumë se 600 mm/min |
Raporti i shpejtësisë së transmetimit dhe shpejtësisë maksimale të tabelës | 1:108,16 r/min |
Çift rrotullimi dhe shpejtësia e motorit të boshtit | 48N.m 1500r/min |
Çift rrotullimi motorik dhe shpejtësia e tavolinës së punës | 22 N.m 1500r/min |
Çift rrotullues dhe shpejtësia e motorëve aksialë dhe radialë | 15N.m 1500r/min |
Fuqia e motorit dhe shpejtësia sinkrone e pompës hidraulike | 1.1 KW 1400r/min |
Fuqia dhe shpejtësia sinkrone e motorit të pompës ftohëse | 0,75 KW 1390r/min |
Pesha neto | 5500 kg |
Madhësia e dimensionit (L × W × H) | 3570×2235×2240mm |