OPIS:
• Urządzenie CNC do cięcia jest bardzo odpowiednie dla nożyc z osią skrętną, zapewniając rozwiązania
dla większości maszyn wibracyjnych lub bramowych zarówno kompletnych, jak i ekonomicznych, o wysokiej wydajności, elastycznych
konfiguracja, zwarta konstrukcja, łatwa obsługa, wysoka niezawodność, sterowanie serwo, może zostać zrealizowane
tylny zderzak i wysoka dokładność bloku sterującego. Szczelina (oś G) jest kontrolowana. Jednostronne i
dwustronne położenie, aby poprawić precyzję pozycjonowania i zmniejszyć luz śrubowy. Cięcie akcji jest
sterowny. Podawanie pneumatyczne powoduje, że transport materiału jest zwinny. Tylny miernik może
automatycznie do domu. Tylny zderzak można regulować za pomocą klawiszy ręcznych. Strony systemu
parametry i diagnostyka są ukryte, wymagane jest wprowadzenie określonego hasła.
• Gotowa konstrukcja stalowa o zwartej konstrukcji i dobrej stabilności sztywności
• Zintegrowany hydrauliczny układ przeniesienia napędu o dobrej niezawodności
• Tylny zderzak wykorzystujący inteligentne cyfrowe urządzenie wyświetlające, wielkość ścinania może być automatycznie zliczana, odległość
tylnego zderzaka można ustawić zgodnie z wymaganiami klientów
• Ruchoma orbita belek łopatek nachyla się do przodu w stronę powierzchni nośnej dolnej łopaty, więc ty
może uzyskać drobną powierzchnię ścinania. Śruby podnośnikowe górnego ostrza zapewniają precyzyjną regulację, aby zminimalizować „szmatę”
lub „zadziory” na ściętej krawędzi materiału. Zespół dociskowy wykorzystuje sprężyny motylkowe.
Na urządzeniu dociskowym płyty dociskowej znajduje się przeciwpoślizgowy blok pięty. Presja jest większa, ale
nie uszkadza powierzchni blachy. Nasza nożyca jest napędzana całkowicie samodzielnie
zamknięta przekładnia zamontowana bezpośrednio na wale głównym. Jego konstrukcja jest zwarta, a przekładnia jest dobrze
smarowane, charakteryzujące się niskim poziomem hałasu i długą żywotnością
• Nasze nożyce nie mają sprzęgła ani koła zamachowego. Tnie blachę bezpośrednio napędzaną
silnik z hamulcem magnetycznym. Skraca to czas przestoju silnika i oszczędza energię
• Wskaźniki przednie i tylne są wyposażone w płytkę ze skalą wyświetlającą skalę. Tylny miernik może być
łatwo regulować w synchronizacji
GŁÓWNE CECHY:
1. Zaawansowany zintegrowany układ hydrauliczny o doskonałej niezawodności.
2. Prowadnica rolkowa z 3-punktowym podparciem poprawia jakość ścinania.
3. Szybka, dokładna i wygodna regulacja luzu ostrza za pomocą pokrętła.
4. Prostokątne ostrza Monoblock charakteryzujące się długą żywotnością i 4 krawędziami tnącymi.
5. Regulowany kąt natarcia może zminimalizować deformację płyty.
6. Ponieważ belka tnąca została zaprojektowana w konstrukcji nachylonej do wewnątrz, płyty łatwo spadają
w dół i można zagwarantować dokładność produktów.
7. Cięcie na sekcje; wycinanie linii cienia.
8. Kontrola tylnego zderzaka;
9. Serwosystem sterowania trybem BUS;
10. Ograniczenie długości skoku;
11. Podwójnie programowalne wyjście cyfrowe;
12. Pamięć programu do 40 programów po 25 kroków na program;
13. Pozycjonowanie z jednej strony;
14. Funkcja cofania;
SPECYFIKACJA:
Model | QC11Y-6x2500 |
Maksymalna grubość cięcia | 6 mm |
Maksymalna szerokość cięcia | 2500 mm |
Intensywność naprężenia płyty | 450N/mm2 |
Skok barana (czas/min) | 16-35 |
Podróż tylnego zderzaka | 20-600 mm |
Kąt cięcia | 0,5°-1,5° |
Głębokość gardła | 100mm |
Główna moc silnika | 7,5 kW |
Waga | 5500 kg |
Rozmiar maszyny (z paletą stalową) | 3300 x 1800 x 2050 mm |
Model | Maksymalna grubość cięcia | Maksymalna długość cięcia | Udar Ram | Kąt cięcia | Silnik | Rozmiar maszyny |
mm | mm | n/min | ° | kw | mm |
4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3800x1800x1700 |
6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3150x1650x1700 |
6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3860x1810x1750 |
6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7,5 | 4630x2030x1940 |
6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
GŁÓWNY ELEMENT MASZYNY:
1. Główne urządzenia elektryczne
2. Główne uszczelnienia olejowe cylindrów
3. Zaawansowany zintegrowany układ hydrauliczny
4. Użyj cichej pompy zębatej
5. Użyj wysokiej jakości sterownika CNC
6. Sterowanie serwem;
7. Śruba kulowa;
8. W pełni zabezpieczająca osłona chroni tył, gardło i przód;
9. Pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym;
10. Bezpieczeństwo szafy elektrycznej z blokadą;
11. Z odbiornikiem przedmiotu obrabianego;
STANDARD MASZYNY ZAŁĄCZNIK:
1. Śruba mocująca stopy: 4 sztuki
2. Nakrętka: 4 sztuki
3. Śruba regulacyjna: 4 sztuki
4. Uszczelka: 4 sztuki
5. Pistolet olejowy: 1 szt
6. Wystarczające narzędzie azotowe: 1 zestaw
7. Instrukcja obsługi: 1 książka
Parametr systemu kontrolera ESTUN E200P:
Istnieje wiele materiałów, które należy przetworzyć na przedmiot obrabiany, a wymagania są następujące:
• Głębokość gięcia wynosi 100,00mm
• Pozycja tylnego zderzaka wynosi 80,00 mm
• Odległość wycofania wynosi 5,00 mm
• Czas oczekiwania na wycofanie tylnego zderzaka wynosi 2,00 s
• Czas utrzymania ciśnienia bloku wynosi 3,00s
• Przedmiot obrabiany wynosi 10
Parametr i ustawienie:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Istnieje pewna liczba arkuszy blachy na trzy zagięcia, obróbka 50. Wymagania są następujące:
• Pierwsze zagięcie: 50mm
• Drugie zagięcie: 100mm
• Trzecie zagięcie: 300mm
W zależności od stanu procesu przedmiotu obrabianego i narzędzia, dane analityczne są następujące:
• Pierwsze gięcie: Pozycja tylnego zderzaka wynosi 50,00 mm, Głębokość gięcia wynosi 85,00 mm, Odległość
cofanie 5,00 mm;
• Drugie gięcie: Pozycja tylnego zderzaka wynosi 100,00 mm, Głębokość gięcia wynosi 85,00 mm,
Odległość wycofania 5,00mm;
• Trzecie zginanie: Pozycja tylnego zderzaka wynosi 300,00 mm, Głębokość gięcia wynosi 85,00 mm, Odległość
cofnięcia 5,00 mm.
Parametr kroku:
• Tabela 3-3 Opis parametrów Kroku
• Parametr Domyślny zakres Jednostka Opis
• XP (0,00 0~9999,999 mm/cal)
• Zaprogramować położenie osi X. YP (0,00 0~9999,999 mm/cal)
• Zaprogramować położenie osi Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/cal)
• Odsuń odległość osi X. ODLEGŁOŚĆ OTWARCIA (0,00 0~999,999 mm/cal)
• Po zgięciu odległość otworu w osi Y. Powtórz razy 1 ~ 99.
Poprzedni: Nożyce QC11K Następny: Nożyce QC-12K