वर्णन:
• सीएनसी शीअरिंग मशीन उपकरण टॉर्शनल अक्ष कातरणे मशीनसाठी अतिशय योग्य आहे, समाधान प्रदान करते
बहुतेक वळवळ किंवा गेट मशीनसाठी पूर्ण आणि अर्थव्यवस्था दोन्ही उच्च कार्यक्षमतेसह, लवचिक
कॉन्फिगरेशन, कॉम्पॅक्ट संरचना, वापरण्यास सोपे, उच्च विश्वसनीयता वैशिष्ट्यपूर्ण सर्वो नियंत्रण, लक्षात येऊ शकते
बॅक गेज आणि कंट्रोल ब्लॉकची उच्च अचूकता. अंतर (G-axis) नियंत्रित करण्यायोग्य आहे. एकतर्फी आणि
द्विपक्षीय स्थान, स्थितीची अचूकता सुधारण्यासाठी आणि स्क्रू क्लिअरन्स कमी करण्यासाठी. कृती कट आहे
नियंत्रण करण्यायोग्य वायवीय फीडिंगमुळे सामग्री चपळ असल्याचे सांगते. बॅक गेज कॅन
आपोआप घरी. बॅक गेज मॅन्युअल की द्वारे समायोजित केले जाऊ शकते. प्रणालीची पृष्ठे
पॅरामीटर आणि निदान लपलेले आहेत, विशिष्ट पासवर्ड प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे.
• कॉम्पॅक्ट, बांधकाम आणि चांगली कडकपणा स्थिरता असलेली, बनावट स्टीलची रचना
• चांगल्या विश्वासार्हतेसह एकात्मिक हायड्रॉलिक ट्रान्समिशन सिस्टम
• इंटेलिजेंट डिजिटल डिस्प्ले डिव्हाइस वापरून बॅक गेज, कातरण्याचे प्रमाण स्वयंचलितपणे मोजले जाऊ शकते, अंतर
बॅक गेज ग्राहकांच्या गरजेनुसार सेट केले जाऊ शकते
• ब्लेड बीमची फिरती कक्षा तळाच्या ब्लेडच्या आधारभूत पृष्ठभागाकडे पुढे झुकते, त्यामुळे तुम्ही
दंड कातरणे पृष्ठभाग मिळवू शकता. वरच्या ब्लेडचे जॅकिंग स्क्रू “रॅग” कमी करण्यासाठी उत्तम समायोजन प्रदान करतात
किंवा सामग्रीच्या कातरलेल्या काठावर "बुरिंग". होल्ड-डाउन असेंब्ली बटरफ्लाय स्प्रिंग्सचा अवलंब करते.
होल्ड-डाउन प्लेटच्या होल्ड-डाउन डिव्हाइसवर अँटिस्किड हील ब्लॉक आहेत. दबाव मोठा आहे, पण
हे शीट-मेटल पृष्ठभागास नुकसान करत नाही आमचे कातरण्याचे यंत्र पूर्णपणे स्वयं-निहित आहे.
बंद गियरबॉक्स थेट मुख्य शाफ्टवर आरोहित. त्याचे बांधकाम कॉम्पॅक्ट आहे आणि गियर चांगले आहे
कमी आवाज आणि दीर्घ आयुष्यासह वंगणयुक्त
• आमच्या कातरणे मशीनमध्ये क्लच आणि फ्लायव्हील नाही. ते थेट चालवलेल्या शीट-मेटलला कातरते
चुंबकीय ब्रेक मोटर. यामुळे मोटरचा निष्क्रिय वेळ कमी होतो आणि उर्जेची बचत होते
• स्केल प्रदर्शित करणाऱ्या स्केल प्लेटसह समोर आणि मागील गेज प्रदान केले जातात. बॅक गेज असू शकते
सिंक्रोनिझममध्ये सहज समायोजित
मुख्य वैशिष्ट्ये:
1. उत्कृष्ट विश्वासार्हतेसह प्रगत एकात्मिक हायड्रॉलिक प्रणाली.
2. 3-पॉइंट सपोर्टसह रोलिंग मार्गदर्शक आणि कातरणे गुणवत्ता सुधारते.
3. हँडव्हीलसह ब्लेड क्लिअरन्स वेगाने, अचूक आणि सोयीस्करपणे समायोजित करणे.
4. आयताकृती मोनोब्लॉक ब्लेड ज्यात 4 कटिंग कडा आहेत.
5. समायोज्य रेक कोन प्लेटचे विकृतीकरण कमी करू शकते.
6. कटिंग बीमची रचना आतील बाजूच्या संरचनेत केली असल्याने, प्लेट्स पडणे सोपे आहे
खाली आणि उत्पादनांच्या अचूकतेची हमी देखील दिली जाऊ शकते.
7. विभागांमध्ये कातरणे; छाया-लाइन कटिंग.
8. बॅक गेज नियंत्रण;
9. बस मोड कंट्रोल सर्वो सिस्टम;
10. स्ट्रोक लांबी मर्यादा;
11. दुहेरी प्रोग्राम करण्यायोग्य डिजिटल आउटपुट;
12. प्रति प्रोग्राम 25 चरणांपर्यंत 40 प्रोग्राम्सची प्रोग्राम मेमरी;
13. एका बाजूची स्थिती;
14. मागे घेण्याचे कार्य;
तपशील:
मॉडेल | QC11Y-6x2500 |
कमाल कटिंग जाडी | 6 मिमी |
कमाल कटिंग रुंदी | 2500 मिमी |
प्लेटसाठी तणावाची तीव्रता | 450N/mm2 |
राम स्ट्रोक (वेळ/मिनिट) | 16-35 |
बॅक-गेजचा प्रवास | 20-600 मिमी |
कटिंग कोन | ०.५°-१.५° |
घशाची खोली | 100 मिमी |
मुख्य मोटर पॉवर | 7.5 kw |
वजन | 5500 किग्रॅ |
मशीनचा आकार (स्टील पॅलेटसह) | 3300x1800x2050 मिमी |
मॉडेल | कमाल कट जाडी | कमाल कट लांबी | राम स्ट्रोक | कटिंग कोन | मोटार | मशीनचा आकार |
mm | mm | n/मिनिट | ° | kw | mm |
4x2500 | 4 | २५०० | 20-40 | ०.५-१.५ | ५.५ | 3100x1600x1700 |
4x3200 | 4 | ३२०० | 20-40 | ०.५-१.५ | ७.५ | 3800x1800x1700 |
6x2500 | 6 | २५०० | 16-35 | ०.५-१.५ | ७.५ | 3150x1650x1700 |
6x3200 | 6 | ३२०० | 14-35 | ०.५-१.५ | ७.५ | 3860x1810x1750 |
6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | ०.५१.५ | ७.५ | 4630x2030x1940 |
6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | ०.५-१.५ | 11 | 5660x2050x1950 |
6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | ०.५-१.५ | 11 | 6680x2200x2500 |
८x२५०० | 8 | २५०० | 14-30 | ०.५-१.५ | 11 | 3170x1700x1700 |
8x3200 | 8 | ३२०० | 12-30 | ०.५-१.५ | 11 | 3870x1810x1780 |
8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | ०.५-१.५ | 11 | 4680x1900x1860 |
8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | ०.५-१.५ | 15 | 5680x2250x2200 |
8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | ०.५-१.५ | 15 | 6800x2350x2700 |
10x2500 | 10 | २५०० | 10-25 | ०.५-२.० | 15 | 3270x1730x1800 |
10x3200 | 10 | ३२०० | 9-25 | ०.५-२.० | 15 | 3990x2250x2200 |
10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | ०.५-२.० | 15 | 4720x2490x2500 |
10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | ०.५-२.० | 22 | 5720x2600x2800 |
10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | ०.५-२.० | 30 | 6720x2500x2550 |
12x2500 | 12 | २५०० | 10-25 | ०.५-२.० | 15 | 3270x1730x1800 |
12x3200 | 12 | ३२०० | 9-25 | ०.५-२.० | 15 | 3990x2250x2200 |
12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | ०.५-२.० | 15 | 4720x2490x2500 |
12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | ०.५-२.० | 22 | 5720x2600x2800 |
12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | ०.५-२.० | 30 | 6720x2500x2550 |
मशीनचा मुख्य घटक:
1. मुख्य विद्युत उपकरणे
2. सिलेंडरचे मुख्य तेल सील
3. प्रगत एकात्मिक हायड्रोलिक प्रणाली
4. कमी आवाजाचा गियर पंप वापरा
5. उच्च दर्जाचे CNC कंट्रोलर वापरा
6. सर्वो नियंत्रण;
7. बॉल स्क्रू;
8. संपूर्ण सुरक्षा रक्षक मागील, घसा आणि समोरचे संरक्षण करतात;
9. आपत्कालीन स्टॉपसह पाऊल पेडल;
10. इंटरलॉकसह इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटची सुरक्षा;
11. कार्यरत तुकडा रिसीव्हरसह;
मशीन मानक परिशिष्ट:
1. ठिकाणे पाय बोल्ट: 4 तुकडे
2. नट: 4 तुकडे
3. स्क्रू समायोजित करणे: 4 तुकडे
4. गॅस्केट: 4 तुकडे
5. तेल बंदूक: 1 तुकडे
6. पुरेसे नायट्रोजन साधन: 1 संच
7. ऑपरेशन इंस्ट्रक्शन बुक: 1 बुक
ESTUN E200P कंट्रोलर सिस्टम पॅरामीटर:
वर्कपीसमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी अनेक साहित्य आहेत, ज्याची आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहे:
• वाकण्याची खोली 100.00 मिमी आहे
• बॅक गेजची स्थिती 80.00 मिमी आहे
• मागे घेण्याचे अंतर 5.00 मिमी आहे
• बॅक गेज मागे घेण्याची प्रतीक्षा वेळ 2.00 आहे
• दाब धारण करण्यासाठी ब्लॉकची वेळ 3.00s आहे
• वर्कपीस 10 आहे
पॅरामीटर आणि सेटिंग:
• XP (80.00mm) YP (100.00mm) DX (5.00mm) HT (3.00s) DLY (2.00s) PP (10)
• तीन बेंडसाठी अनेक शीट मेटलची आवश्यकता आहे, प्रक्रिया 50. आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
• प्रथम वाकणे: 50 मिमी
• दुसरा वाकणे: 100 मिमी
• तिसरा वाकणे: 300 मिमी
वर्कपीस आणि टूलच्या प्रक्रियेच्या स्थितीनुसार, विश्लेषण डेटा खालीलप्रमाणे आहे:
• पहिले वाकणे: बॅक गेजची स्थिती 50.00 मिमी आहे, वाकण्याची खोली 85.00 मिमी आहे, अंतर
मागे घेणे 5.00 मिमी;
• दुसरा बेंडिंग: बॅक गेजची पोझिशन 100.00mm आहे, बेंडिंगची खोली 85.00mm आहे,
मागे घेण्याचे अंतर 5.00 मिमी;
• तिसरा बेंडिंग: बॅक गेजची स्थिती 300.00 मिमी आहे, वाकण्याची खोली 85.00 मिमी आहे, अंतर आहे
मागे घेण्याचे 5.00 मिमी.
पायरी पॅरामीटर:
• तक्ता 3-3 स्टेप पॅरामीटर्सचे वर्णन
• पॅरामीटर डीफॉल्ट श्रेणी युनिट वर्णन
• XP (0.00 0~9999.999 मिमी/इंच)
• X-अक्षाची प्रोग्राम स्थिती. YP (0.00 0~9999.999 मिमी/इंच)
• Y-अक्षाची प्रोग्राम स्थिती. DX (०.०० ०~९९९९.९९९ मिमी/इंच)
• X एक्सलचे अंतर मागे घ्या. उघडा DIST (0.00 0~999.999 मिमी/इंच)
• वाकल्यानंतर, Y-अक्ष उघडण्याचे अंतर. 1~99 वेळा पुन्हा करा.
मागील: कातर QC11K पुढील: कातर QC-12K